1 , 2
Найдено совпадений - 1951 за 0.00 сек.
 1456. Курсовой проект - Расчет механизма долбежного станка | Компас
– Координаты центра вращения кривошипа X_1=8 мм,X_2=12 мм,Y_1=152 мм,Y_2=248 м;
– Расстояние между точками О2 и В =48 мм;
– длина кривошипа О1 А= 52 мм;
– расстояние между шарнирами О_1 и О_2= 25 мм;
– длина звена BC= 200 мм;
ВВЕДЕНИЕ
1 Синтез рычажного механизма
1.1 Структурный анализ механизма
1.2 Определение скоростей точек механизма
1.3 Определение ускорений точек механизма
1.4 Динамика движения выходного звена
1.5 Определение угловых скоростей и ускорений
2 Силовой анализ рычажного механизма
2.1 Определение сил инерций
2.2 Расчёт диады 4-5
2.3 Расчёт диады 2-3
2.4 Расчёт кривошипа
2.5 Определение уравновешенно силы методом Жуковского
2.6. Определение кинетической энергии механизма
3 Геометрический расчёт зубчатой передачи, проектирование планетарного механизма
3.1 Геометрический расчёт зубчатой передачи
3.2 Определение передаточного отношения планетарной ступени и подбор чисел зубьев ко-лёс
3.3 Определение частот вращения зубчатый колёс аналитическим методом
4. Синтез и анализ кулачкового механизма
4.1 Построение кинематических диаграмм и определение масштабных коэффициентов
4.2 Выбор минимального радиуса кулачкового механизма
4.3 Построение профиля кулачка
Список литературы
Дата добавления: 30.04.2020
|
|
1457. Курсовая работа (колледж) - Электрооборудование токарно-винторезного станка модели 1А616 | Компас
Введение
1 Назначение электрооборудования и его технические характеристики
2 Техническое обоснование выбора электропривода
3 Выбор рода тока и напряжения
4 Расчёт мощности и выбор двигателя главного движения
5 Расчёт мощности и выбор электродвигателя вспомогательного движения
6 Расчёт и построение механических характеристик
7 Разработка принципиальной электрической схемы
8 Расчёт и выбор аппаратуры управления и защиты
9 Выбор питающих проводников и способы их прокладки
10 Описание конструкции станка
11 Охрана труда
12 Охрана окружающей среды, ресурсно- и энергосбережение
Список литературы
Дата добавления: 02.05.2020
|
1458. Курсовой проект (колледж) - Электроснабжение ремонтно-механического цеха | AutoCad
Введение
1 Характеристика ремонтно-механического цеха
2 Выбор схемы электроснабжения
3 Расчет электрических нагрузок
4 Расчет и выбор силового трансформатора
5 Расчет внутрицеховой сети
6 Выбор защитной аппаратуры
7 Основы эффективного энергосбережения
8 Охрана труда
Перечень нормативно-технических правовых актов
Список литературы
| | | , кВ | | 1 | 2 | | | 1–8 | | | | 11–16 | | | | 21–30 | | 2,5 | | 1–37 | | 10,5 | | 1–50 | | 14 | | 1–56 | | ,5 | | 1–70 | | 2,8 | | 1–92 | | |
Дата добавления: 02.05.2020
1459. Курсовой проект - Завод ЖБК производительностью 95 000 м³ в год с разработкой цеха по производству полурам кассетным способом | AutoCad
1) Полурама -11 %
2) Фундаменты под полураму - 8 %
3) Стеновая панель с/х зданий - 12 %
4) Плита покрытия ребристая - 19 %
Производительность завода ЖБИ равняется 95 тыс. м3/год.
Содержание:
Введение
1 Характеристика проектируемого предприятия
1.1 Продукция предприятия
1.2 Характеристика местных условий.
1.3 Сырьевая база и транспорт
1.4 Состав завода
1.5 Режим работы предприятия
2 Конструкция изделия
2.1 Характеристика основного изделия
2.2. Фундаменты стаканного типа
2.3. Панель наружная стеновая
2.4. Плита покрытия
3. Технология бетона
3.1 Вяжущее
3.2 Основные требования к мелкому заполнителю
3.3 Крупный заполнитель
3.4 Арматура
3.5 Вода
3.6 Добавка
3.7 Подбор состава бетона
4. Технология производства
4.1 Основные положения технологии бетоносмесительного цеха
4.2 Основные положения технологии арматурного цеха
4.3Основные положения цеха по производству полурам
4.4 Основные положения цеха по производству фундаментов
4.5 Основные положения цеха по производству стеновых панелей
4.6 Основные положения цеха по производству плит перекрытия
4.7 Расчет потребности в производственных площадях
5 Организация производственных процессов
5.1 Обоснование способа производства
5.2. Разработка организационно-технической структуры
производственного процесса
5.3. Расчет продолжительности крановых операций
5.4. Распределение производственной нагрузки и определение
коэффициента занятости основных рабочих
5.5. Расчет количества технологических линий и оборудования
5.6. Расчёт вспомогательных площадей
5.7. Расчет трудовых ресурсов
5.8 Технико-экономические показатели организации
производственного процесса
5.9 Расчет количества пара, сжатого воздуха, воды и электроэнергии
на основное производство
5.10 Расчет грузопотоков
6 Складское хозяйство
6.1. Проектирование складов заполнителей
6.2. Проектирование складов цемента
6.3. Проектирование склада арматуры
6.4. Проектирование складов готовой продукции
7 Территория планировка и благоустройство промышленной площадки
8. Строительная часть
9. Основные положения по производственной санитарии и охране труда
Состав завода Проектируемый завод железобетонных изделий состоит из основных и вспомогательных цехов.
К основным цехам относятся:
1. Формовочный цех по производству полурам, изготовляемых по кассетной технологии, с годовой общей производительностью 19 878 м³.
2. Формовочный цех по производству фундаментов под полураму, изготовляемых по стендовой технологии, с годовой производительностью 13 978,6м³ .
3. Формовочные цеха по производству с/х панелей, изготовляемых по конвейерной технологии, с годовой общей производительностью 21160,6 м³.
4. Формовочный цех по производству плит покрытия ребристых, изготовляемых по агрегатно-поточной технологии 35339м³.
5. Арматурный цех по производству арматурных изделий: сеток, каркасов, закладных деталей, монтажных петель, отдельных стержней.
6. Бетоносмесительный цех по производству тяжелого бетона заданного класса для изделий выбранной номенклатуры.
7. Склад готовой продукции предназначен для хранения готовых изде-лий до вывоза их потребителю.
Складирование осуществляется на открытых площадках.
8. Склады цемента (силосного типа) и силосный склад заполнителей, для складирования сырьевых материалов.
9. Лаборатория и отдел технического контроля предназначены для осуществления входного, операционного и приемочного контроля.
К вспомогательному производству относят:
1. Компрессорная, предназначенная для подачи сжатого воздуха на производственные нужды.
2. Котельная, служащая для обогрева помещений в зимнее время, а так же для производства пара.
3. Транспортные боксы для автомобильного, железнодорожного и внутризаводского транспорта. 4. Склад горючесмазочных материалов.
5. Трансформаторная.
6. Пожарный водоем.
Дата добавления: 06.05.2020
|
1460. Курсовой проект - Расчет и проектирование кислородного конвертера емкостью 250 тонн | Компас
250 тонн
Некоторые параметра конвертера:
Садка, т 250
Dвн, м 6,2
h, м 1,7
H1/Dвн 1,22
Шихта содержит 80% чугуна и 20% скрапа
Содержание:
ВВЕДЕНИЕ
1 ОПИСАНИЕ НАЗНАЧЕНИЯ ОСНОВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ КОНВЕРТЕРА
2 РАСЧЕТ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ РАЗМЕРОВ РАБОЧЕГО ПРОСТРАНСТВА КОНВЕРТЕРА
3 РАСЧЕТ ГОДОВОЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ПЕЧИ
4 МАТЕРИАЛЬНЫЙ БАЛАНС
4.1 Расчет кислородной фурмы
5 ТЕПЛОВОЙ БАЛАНС
5.1 Приход теплоты
5.2 Расход теплоты
6 ОПИСАНИЕ НАЗНАЧЕНИЯ ОСНОВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ СИСТЕМЫ ГАЗООЧИСТКИ
7 СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ
Дата добавления: 08.05.2020
|
 1461. Дипломный проект - Реконструкция системы электроснабжения фермы КРС c внедрением автоматизированной системы контроля и учета электроэнергии | AutoCad
Введение
1 Исходные данные
1.1 Производственная характеристика хозяйства
1.2 Обоснование целесообразности сооружения проектируемого объекта комплекса
2 Общая электротехническая часть
2.1 Определение суммарных электрических нагрузок комплекса
2.2 Выбор числа, мощности и мест размещения источников питания
2.3 Расчет наружных линий 0,4 кВ
2.4 Расчет сечения проводов и кабелей и проверка их по допустимой потере напряжения
2.5 Расчет токов короткого замыкания
2.6 Выбор оборудования на стороне 10 кВ
2.6.1 Выбор предохранителей
2.6.2 Выбор разъединителей
2.6.3 Выбор трансформаторов тока
2.7 Проверка сети 0,4 кВ на колебание напряжения при пуске асинхронных двигателей
2.8 Расчет и выбор компенсирующих устройств
2.9 Мероприятия по экономии электрической энергии
3 Специальная часть: организация учета электроэнергии
Автоматизированная система контроля и учета электроэнергии (АСКУЭ)
3.1 Общие сведения
3.2 Описание системы
3.3 Технические решения по оснащению объекта автоматизирован-ного учета
3.4 ФУНКЦИИ «АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ СИСТЕМЫ КОММЕРЧЕСКОГО УЧЕТА ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ»
3.4.1 Структурная схема системы
3.4.2 Функции, выполняемые автоматизированной системой
3.4.3 РЕЖИМЫ ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ
3.4.4 ТРЕБОВАНИЯ СИСТЕМНОЙ ИНТЕГРАЦИИ В КОРПОРАТИВНУЮ СИСТЕМУ УПРАВЛЕНИЯ
3.5 ТЕХНИЧЕСКИЕ СРЕДСТВА АСКУЭ
3.6 Размещение технических средств системы учета
электроэнергии
3.7 Организация связи и передача коммерческой информации
3.8 Информационное обеспечение
3.9 Программное обеспечение (ПО)
3.10 СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ БАЗАМИ ДАННЫХ СУБД
3.11 Защита от несанкционированного доступа
3.12 Требование к персоналу по обслуживанию АСКУЭ
3.13 Обеспечение надежности системы АСКУЭ
3.14 Соответствие проектных решений действующим правилам и нормам техники безопасности
3.15 Метрологическое обеспечение проектируемой АСКУЭ
3.16 Требования к документированию
3.17 Виды технического обслуживания технических средств АСКУЭ
3.18 МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ
4 Охрана труда
4.1 Анализ состояния охраны труда в ОАО «Агросервис»
4.2 Разработка мер безопасности при монтаже и эксплуатации электрооборудования в ОАО «Агросервис»
4.3 Обеспечение пожарной безопасности в ОАО «Агросервис»
5 Экономическое обоснование проекта
5.1 Сущность и актуальность разработки и внедрения энергосберегающих мероприятий
5.2 Выбор вариантов технических решений и их сравнительная характеристика
5.3 Расчет потребности в ресурсах
5.4. Расчет текущих издержек, прибыли и годового дохода при реализации проекта
5.5 Расчет показателей эффективности инвестиций
Заключение
Литература
На ферме КРС длительное время не проводилась её реконструкция и модернизация системы учета электроэнергии. В связи с этим инженерные коммуникации и система учета электроэнергии износились и морально устарели.
Альтернативой устаревшему способу учета энергоносителей, напрямую зависящей от человеческого фактора, является АСКУЭ – автоматизированная система контроля и учета электроэнергии. Она позволяет:
• снизить потребление энергоресурсов за счет своевременного обнаружения каналов утечки, перераспределения энергетической мощности, переноса выполнения наиболее энергоемких операций на время, когда действуют самые выгодные тарифы;
• получать информацию со счетчиков прямо на монитор компьютера, что сводит к минимуму возможность злоупотреблений, и обеспечивает точный оперативный учет, который можно адаптировать к разным тарифным си-стемам.
Благодаря внедрению АСКУЭ снижаются затраты на приобретение энергоносителей, возрастает эффективность работы предприятия в целом.
Расчетные нагрузки:
1px"> | 2" style="height:72px; width:247px">
| 2" style="height:72px; width:122px">
, мм | 2" style="height:72px; width:65px"> , кВт | 2" style="height:72px; width:68px"> , кВт | 2" style="height:72px; width:65px"> | | 22px; width:61px"> | 22px; width:61px"> | | 18px; width:247px"> 1]12px"],helvetica,sans-serif"]Ферма КРС1> | 18px; width:61px"> 1]12px"],helvetica,sans-serif"]1321> | 18px; width:61px"> 1]12px"],helvetica,sans-serif"]221> | 18px; width:65px"> 12px"],helvetica,sans-serif"]40,37 | 18px; width:68px"> 12px"],helvetica,sans-serif"]26,5 | 18px; width:65px"> 12px"],helvetica,sans-serif"]0,72 | | 18px; width:247px"> 1]12px"],helvetica,sans-serif"]Родильное отделение1> | 18px; width:61px"> 1]12px"],helvetica,sans-serif"]1051> | 18px; width:61px"> 1]12px"],helvetica,sans-serif"]201> | 18px; width:65px"> 12px"],helvetica,sans-serif"]20 | 18px; width:68px"> 12px"],helvetica,sans-serif"]12,5 | 18px; width:65px"> 12px"],helvetica,sans-serif"]0,75 | | 18px; width:247px"> 12px"],helvetica,sans-serif"]Насосная станция | 18px; width:61px"> 12px"],helvetica,sans-serif"]87 | 18px; width:61px"> 12px"],helvetica,sans-serif"]22 | 18px; width:65px"> 12px"],helvetica,sans-serif"]20 | 18px; width:68px"> 12px"],helvetica,sans-serif"]12,5 | 18px; width:65px"> 12px"],helvetica,sans-serif"]0,75 | | 18px; width:247px"> 12px"],helvetica,sans-serif"]Пожарный резервуар | 18px; width:61px"> 12px"],helvetica,sans-serif"]69 | 18px; width:61px"> 12px"],helvetica,sans-serif"]22 | 18px; width:65px"> 12px"],helvetica,sans-serif"]23 | 18px; width:68px"> 12px"],helvetica,sans-serif"]14,4 | 18px; width:65px"> 12px"],helvetica,sans-serif"]0,75 | | 18px; width:247px"> 12px"],helvetica,sans-serif"]Коровник на 200 голов | 18px; width:61px"> 12px"],helvetica,sans-serif"]52 | 18px; width:61px"> 12px"],helvetica,sans-serif"]20 | 18px; width:65px"> 12px"],helvetica,sans-serif"]10 | 18px; width:68px"> 12px"],helvetica,sans-serif"]6 | 18px; width:65px"> 12px"],helvetica,sans-serif"]0,75 |
В дипломном проекте произведена реконструкция системы электроснабжения фермы КРС ОАО «Агросервис» Чаусского района.
Было выбрано силовое и коммутационное оборудование: выбраны силовые трансформаторы. Произведены расчеты токов короткого замыкания.
В специальной части рассмотрены вопросы внедрения автоматизированной системы контроля и учета электроэнергии.
В разделе охраны труда были описаны вопросы организации охраны труда в ОАО «Агросервис» Чаусского района.
Произведен расчет технико-экономических показателей в результате, которого доказана экономическая целесообразность системы электроснабжения фермы КРС ОАО «Агросервис» Чаусского района.
Дата добавления: 10.05.2020
|
1462. Курсовой проект - Клееная деревянная стрельчатая арка | AutoCad
1 Конструирование и расчёт плиты покрытия 3
1.1 Исходные данные 3
1.2 Компоновка рабочего сечения плиты 3
1.3 Определение нагрузок на плиту покрытия 5
1.4 Определение расчётных значений воздействий 6
1.5 Прочностные характеристики материалов, значения частных и поправочных коэффициентов 7
1.6 Определение геометрических размеров плиты 9
1.7 Проверка несущей способности обшивок 11
1.8 Проверка несущей способности ребра плиты от действия изгибающего момента и расчетной сдвигающей силы 12
1.9 Проверка прогиба плиты 14
2 Конструирование и расчет трехшарнирной рамы из прямоугольных элементов 16
2.1 Исходные данные 16
2.2 Геометрические характеристики рамы 16
2.1 Определение нагрузок, действующих на раму 17
2.4 Статический расчёт рамы 21
2.3 Расстановка связей 21
2.4 Расчет на устойчивость плоской формы деформирования 23
2.5 Проверка предельного состояния несущей способности 24
2.6 Проверка предельного состояния несущей способности конькового сечения 27
3 Мероприятия по обеспечению пространственной жесткости и неизменяемости здания 28
4 Мероприятия по обеспечению долговечности основных несущих и ограждающих конструкций 29
Список использованных источников 30
В данном проекте производится проектирование деревянного каркаса
одноэтажного производственного здания в г. Полоцке. Класс условий эксплуатации - 2.
Пролет здания 42 м, высота – 21 м, длина здания составляет 47,7 м, шаг
несущих конструкций – 5,3 м.
Основные несущие конструкции: арка трехшарнирная клееная деревянная стрельчатого очертания.
Ограждающие конструкции покрытия выполняются из плит с одной верхней обшивкой. Обшивка из фанеры березовой ФСФ; класс древесины каркаса плиты – С45. Кровля – металлочепица типа «Монтерей», утеплитель – минераловатная плита мягкая ПМ толщиной 70 мм. Пароизоляция – пленка полиэтиленовая 0,5 мм.
2 м, стрела подъема 21 м, шаг арок – 5,3 м, длина здания составляет 47,7 м. Несущие конструкции выполнены из клееной древесины класса прочности GL28h. Ограждающие конструкции – клеефа-нерная плита с верхней обшивкой из фанеры березовой марки ФСФ, кровля металлочерепица “Монтерей” Район строительства – г. Полоцк.
Дата добавления: 10.05.2020
|
1463. Дипломный проект - Средняя общеобразовательная школа на 720 учащихся в г. Минск | AutoCad
Раздел 1. Архитектурно–конструктивная часть
1.1. Характеристика объемно–планировочных решений
1.2. Характеристика конструктивных решений
1.3. Характеристика площадки и условий обеспечения стройки мате-риально–техническими ресурсами
1.4. Теплотехнический расчет наружной стены
1.5. Расчет и проектирование конструкций
Раздел 2. Календарное планирование строительства
2.1. Сущность и графические способы изображения календарного плана
2.2. Формирование номенклатуры и объемов работ
2.3. Составление ведомости потребности в материально–технических ресурсах
2.4. Выбор варианта возведения объекта
2.5. Разработка детального календарного плана
2.6. Построение графика потребности и движения трудовых ресурсов
2.7. Построение графика поставки основных строительных материалов и конструкций
2.8. Построение графика работы строительных машин и механизмов
2.9. ТЭП календарного плана
Раздел 3. Проектирование строительного генерального плана
3.1. Общая часть: сущность, назначение, состав, нормативные тре-бования, исходные данные и особенность разработки СГП
3.2. Оценка развития ситуации на строительной площадке по кален-дарному плану строительства и выбор периода разработки детального строительного генерального плана
3.3. Проектирование и размещение временных сооружений
3.4. Организация складского хозяйства
3.5. Расчет потребности в автотранспорте
3.6. Организация временного водоснабжения
3.7. Организация временного электроснабжения
3.8. ТЭП строительного генерального плана
Раздел 4. Технология выполнения процесса (технологическая карта)
4.1. Область применения
4.2. Организация и технология строительного процесса.
4.3. Определение объёмов работ и составление калькуляции трудовых затрат.
4.4. Калькуляция трудовых затрат
4.5. Материально-технические ресурсы
4.6. Производство работ в зимних условиях
4.7. Техника безопасности
Раздел 5. Экономика строительства
5.1. Ведомость объемов и стоимости общестроительных работ
5.2. Объектная смета.
5.3. Сводный сметный расчет стоимости строительства
5.4. Расчет стоимости строительства в текущих ценах
5.5. Экономическое обоснование сокращения сроков строительства
5.6. ТЭП объекта
Раздел 6. Сводный
6.1. Техника безопасности и охрана труда
6.2. Пожарная безопасность
6.3. Охрана окружающей среды
Здание предназначено для обучения детей на базе 1–11 классов.
Вместимость школы 720 учащихся определена заданием на проектирование. Школа рассчитана на 3 параллели 1– 4 классов, 2 параллели 5–10 классов, по одному 11 и 12 классы, всего 26 классов. Наполняемость классов 1÷4 по 25 учащихся; 5÷11 по 30 учащихся.
Здание в плане имеет сложную конфигурацию. Состоит и трех блоков связанных между собой температурно – деформационными швами.
Первый блок общешкольный – в плане прямоугольной формы с размерами в осях 57.960×51.300 м.
Второй и третий блоки учебные – в плане прямоугольной формы с размерами в осях 30.000×17.700 м.
Фундаменты – столбчатые железобетонные.
Основанием фундаментов служит песчано – гравийная подушка;
Подземная часть здания решена с подвалом и техническим подпольем;
Колонны, диафрагмы жесткости – сборные железобетонные;
Стены – кирпичные, из блоков ячеистого бетона 500мм;
Перегородки – кирпичные, из блоков ячеистого бетона;
Перекрытия, покрытие – сборные железобетонные панели;
Кровля – плоская, из рулонных материа-лов с внутренним водостоком;
Этажность – 4 этажа.
Максимальный вес монтируемого элемента– складки покрытия 9,05 т.
Характеристики основных показателей объекта:
| | | 2686,0 | | | 2 | ,99 |
2.0pt"]полезная
2.0pt"]нормируемая | 2
2
2 | 16064,7
13654,3
2410,4 | | | | | | | | 20 | | | | 26 |
Дата добавления: 12.05.2020
|
1464. Курсовой проект (колледж) - Электроснабжение производственного участка СПК "Лариновка" Оршанского района | AutoCad
Введение 2
1 Подсчёт электрических нагрузок 3
1.1 Подсчёт нагрузок по объекту электрификации в целом и его характеристика 3
1.2 Подсчёт нагрузок по участкам воздушной линии 400/230 В 4
2 Выбор мощности и типа трансформатора 9
3 Выполнение воздушной линии 0,4 кВ 11
4 Электрический расчёт линий 0,4 кВ 12
4.1 Определение допустимых потерь напряжения 12
4.2 Выбор проводов 15
4.3 Проверка линии на колебание напряжения при пуске электродвигателей 19
4.4 Выбор защиты отходящих от трансформаторной подстанции линий 400/230 В 23
5 Защита от атмосферных перенапряжений 27
6 Расчёт повторных заземлений и заземлений трансформаторной подстанции 28
7 Выбор оборудования трансформаторной подстанции 32
8 Спецификация оборудования. 34
Заключение 35
Список использованных источников 36
Нагрузки потребителей:
| 2" style="width:370px"> 21.3pt"] | 2" style="width:149px"> , кВт | 2" style="width:144px"> , кВт | | 28px; width:76px"> | 28px; width:74px"> | | 1. Коровник на 200 коров | 12 | 12 | 144px"> | | 200 коров с молочным блоком | 25 | 25 | 144px"> | | 230 телят | | 12 | 144px"> | | 11. Ферма откорма к.р.с. | | | 144px"> 14 | | 15. Зернохранилище 500 т | 14 | | 144px"> | | 22. Жерновая мельница | 22 | 1 | 144px"> 22 |
Реконструкция воздушных линий производственного участка выполнена руководствуясь ТКП, нормами технологического проектирования электрических сетей сельскохозяйственного назначения и дизельных электростанций и Строительными нормами и правилами. При проектировании учтены следующие основные требования: надёжность электроснабжения; надлежащее качество электроэнергии, передаваемой потребителям; механическая прочность всех элементов линий; безопасность для людей и животных; удобство эксплуатации; минимум затрат при сооружении и эксплуатации.
Мощность трансформатора для его работы в нормальном режиме выбрана по экономическим интервалам нагрузки с учётом допустимых систематических перегрузок.
В проекте применено современное оборудование.
Дата добавления: 13.05.2020
|
1465. Курсовой проект (колледж) - Электроснабжение производственного участка СПК «Янчуки» Поставского района | AutoCad
Введение 2
1 Подсчёт электрических нагрузок 3
1.1 Подсчёт нагрузок по объекту электрификации в целом и его характеристика 3
1.2 Подсчёт нагрузок по участкам воздушной линии 400/230 В 4
2 Выбор мощности и типа трансформатора 8
3 Выполнение воздушной линии 0,4 кВ 10
4 Электрический расчёт линий 0,4 кВ 11
4.1 Определение допустимых потерь напряжения 11
4.2 Выбор проводов 13
4.3 Проверка линии на колебание напряжения при пуске электродвигателей 17
4.4 Выбор защиты отходящих от трансформаторной подстанции линий 400/230 В 20
5 Защита от атмосферных перенапряжений 24
6 Расчёт повторных заземлений и заземлений трансформаторной подстанции 25
7 Выбор оборудования трансформаторной подстанции 28
8 Спецификация оборудования. 30
Заключение 31
Список использованных источников 32
Нагрузки потребителей
| 2" style="width:370px"> 21.3pt"] | 2" style="width:149px"> , кВт | 2" style="width:144px"> , кВт | | 28px; width:76px"> | 28px; width:74px"> | | | | 14 | 144px"> | | 19.Мастерская полевого стана | 12 | | 144px"> | | 21.Лесопильный цех | 25 | 2 | 144px"> 22 | | 25.Пункт приготовления травяной муки | | 1 | 144px"> |
Реконструкция воздушных линий производственного участка выполнена руководствуясь ТКП, нормами технологического проектирования электрических сетей сельскохозяйственного назначения и дизельных электростанций и Строительными нормами и правилами. При проектировании учтены следующие основные требования: надёжность электроснабжения; надлежащее качество электроэнергии, передаваемой потребителям; механическая прочность всех элементов линий; безопасность для людей и животных; удобство эксплуатации; минимум затрат при сооружении и эксплуатации.
Мощность трансформатора для его работы в нормальном режиме выбрана по экономическим интервалам нагрузки с учётом допустимых систематических перегрузок.
В проекте применено современное оборудование.
Дата добавления: 13.05.2020
|
1466. Курсовой проект - МК Стальной каркас 2-х этажного производственного здания | AutoCad
, включая второстепенную и главную балки, колонну. Определены расчетные и нормативные нагрузки на покрытие. Спроектирована ферма.
Подобрано сечение второстепенной балки. Скомпоновано сечение главной балки, которое обеспечивает прочность, общую и местную устойчивость элементов сечения. Определено место изменения сечения и выполнен расчет монтажного стыка балки. Скомпоновано сечение колонны, которое обеспечивает необходимую прочность, общую устойчивость, а также местную устойчивость элементов сечения. Осуществлены расчеты и компоновка базы колонны.
Рассчитаны усилия в стержнях ферма от нагрузки кровли и атмосферных воздействий. Подобраны сечения для стержней фермы, при которых обеспечивается устойчивость и прочность конструкции. Запроектированы соединения стержней фермы.
Выбраны конструктивные решения и рассчитаны сопряжения балок и колонн.
Содержание:
Введение 4
1. Компоновка балочной клетки 5
1.1. Определение нагрузок на перекрытие, расчет второстепенной балки 5
1.2. Выбор оптимальной схемы балочной клетки 13
2. Расчет главной балки 14
2.1. Определение нагрузок и усилий на главную балку 14
2.2. Компоновка сечения главной балки с проверкой на прочность, общую устойчивость и жесткость 15
2.3. Определение места изменения сечения главной балки 20
2.4. Расчет соединения поясов главной балки со стенкой 24
2.5. Установление размеров опорной части балки с проверкой на устойчивость 25
2.6. Проверка местной устойчивости стенки балки с обоснованием размещения и определением размеров ребер жесткости 30
2.7. Расчет соединения второстепенной балки с главной 35
3. Расчет колонны 37
3.1. Определение нагрузок и подбор сечения колонны 37
3.2. Проверка полок и стенки на местную устойчивость 41
3.3. Компоновка и расчет базы колонны 42
3.4. Расчет траверсы 46
3.5. Расчет оголовка колонны 47
4. Расчет стропильной фермы 49
4.1. Определение нагрузок и статический расчет стропильной фермы 49
4.2. Подбор сечений стержней фермы 50
4.3. Расчет узлов фермы 54
Литература 60
Дата добавления: 14.05.2020
|
1467. Курсовой проект - Проектирование ТЭЦ-400 МВт | AutoCad
1 варианта схемы приняты 4 генератора ТВФ-120-2У3
Для 2 варианта схемы приняты 3 генератора ТВФ-63-2У3 и 2 генератора ТВФ-110-2ЕУ3
СОДЕРЖАНИЕ:
ВВЕДЕНИЕ 5
1 ВЫБОР ОСНОВНОГО ОБОРУДОВАНИЯ И РАЗРАБОТКА ВАРИАНТОВ СХЕМ ВЫДАЧИ ЭНЕРГИИ 6
1.1 Разработка структурных схем 6
1.2. Выбор основного оборудования 9
1.3. Выбор трансформаторов собственных нужд 11
2 ВЫБОР И ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ СХЕМЫ ВЫДАЧИ ЭНЕРГИИ. РАЗРАБОТКА ГЛАВНОЙ СХЕМЫ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ 13
2.1 Определение числа присоединений в РУ и выбор схем РУ 13
2.2 Технико-экономическое сравнение вариантов 16
3 РАСЧЁТ ТОКОВ КОРОТКОГО ЗАМЫКАНИЯ ДЛЯ ВЫБОРА АППАРАТОВ И ТОКОВЕДУЩИХ ЧАСТЕЙ 21
4 ВЫБОР ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ АППАРАТОВ 31
4.1 Выбор выключателей и разъединителей 31
4.2 Выбор ограничителей перенапряжений 36
5 ВЫБОР ТОКОВЕДУЩИХ ЧАСТЕЙ 37
5.1 Выбор токоведущих частей в цепи ОРУ 110 кВ 37
5.1.1 Выбор сборных шин ОРУ 110 кВ 37
5.1.2 Выбор токоведущих частей от сборных шин ОРУ 110 кВ до трансформаторов 38
5.1.3 Выбор сборных шин ОРУ 330 кВ 40
5.1.4 Выбор токоведущих частей от сборных шин ОРУ 330 кВ до трансформаторов 41
5.2 Выбор токоведущих частей в цепях генераторов Г1, Г2, Г3, Г4 41
5.3 Выбор токоведущих частей от ТСН, РТСН до РУ СН 42
5.4 Выбор сборных шин КРУ за реакторами 43
5.5 Выбор кабеля отходящих линий 44
6 ВЫБОР ТИПОВ РЕЛЕЙНОЙ ЗАЩИТЫ 46
6.1 Защиты блока генератор-трансформатор: 46
6.2 Защита двухобмоточных трансформаторов 48
6.2 Защита шин 48
6.3 Защита ЛЭП 49
7 ВЫБОР ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ ПРИБОРОВ И ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ ТРАНСФОРМАТОРОВ, СРЕДСТВ ЗАЩИТЫ 51
7.1 Выбор измерительных приборов 51
7.2 Выбор трансформаторов тока 53
7.2.1 Параметры и пример выбора ТТ в цепи G1, G2, G3, G4 53
7.2.2 Выбор ТТ в цепях главной схемы электрических соединений ТЭЦ-400 МВт 55
7.3 Выбор трансформаторов напряжения 57
8 ВЫБОР КОНСТРУКЦИИ И ОПИСАНИЕ ВСЕХ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫХ УСТРОЙСТВ, ИМЕЮЩИХСЯ В ПРОЕКТЕ 59
8.1 Описание ОРУ 110 кВ 59
8.2 Описание ОРУ 330 кВ 60
8.3 Описание КРУ 10 кВ 61
8.4 Описание РУ СН 6 кВ 61
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 62
Дата добавления: 15.05.2020
|
1468. Курсовой проект - Подпорный гидроузел (водосливная плотина) | AutoCad
1. Компоновка сооружений гидроузла
2. Плотина из грунтовых материалов
3. Конструирование поперечного профиля и элементов плотины
3.1. Гребень плотины
3.2. Заложение откосов
3.3. Крепление откосов
3.4. Бермы
3.4. Экран
3.5. Дренаж
3.6. Противофильтрационные устройства
4. Водосбросное сооружение
5. Выбор и обоснование конструкции водосброса
5.1. Конструкции быков
5.2. Береговые устои
5.3. Расчет ширины подошвы
5.4. Определение параметров понура
5.5. Определение глубины предохранительного ковша
5.6. Деформационные швы
6. Гидравлические расчеты
6.1. Определение размеров водосливных отверстий
6.2. Расчет сопряжения бьефов
6.3. Расчет водобойной стенки
6.4. Определение параметров рисбермы
7. Гидротехнические расчеты
7.1. Расчет фильтрации в основании бетонной плотины
7.2. Дренажные устройства
7.3. Смотровые галереи
8. Статистические расчеты
8.1. Расчеты прочности и устойчивости бетонных плотин
8.2. Определение сил и нагрузок, действующих на плотину
8.3. Определение контактных напряжений в основании плотины
8.4. Расчет устойчивости плотины на сдвиг
Заключение
В соответствии с заданием и исходными данными на проектирование подпорного гидроузла в составе плотины из местных строительных материалов с водосливной плотины и на основании топоплана строительной площадки выбран створ плотины и ось водосбросного сооружения. Створ плотины расположен в наиболее узком участке долины реки. Произведено конструирование поперечного профиля и элементов плотины. Определена отметка гребня плотины и его ширина. Назначено заложение и очертание откосов плотины.
Выбраны устройства для крепления откосов, противофильтрационные и дренажные устройства, сопряжение тела плотины с основанием и бетонными сооружениями.
Произведены расчеты ширины гребня плотины, превышения гребня над УВБ, высоты плотины, заложения верхового и низового откоса плотины, противофильтрационного и дренажного устройства. Выполнены фильтрационные расчеты для определения положения депрессионной кривой, установления градиентов и скоростей фильтрационного потока и определения фильтрационного расхода. Для подтверждения величины заложения откосов производятся расчеты их устойчивости.
Выбран тип водосбросного сооружения – водосбросная плотина. Проведены гидравлические расчеты основного паводкового и поверочного расходов.
По результатам проведенных расчетов на основании технико-экономического сопоставления различных вариантов осуществлен выбор конструктивных особенностей плотины и водосбросного сооружения.
Дата добавления: 15.05.2020
|
1469. Курсовой проект (колледж) - Техническое обеспечение интенсивной технологии возделывания и уборки ячменя с разработкой операционной технологии ячменя | Компас
, составлена операционно-технологическая карта.
Во второй части курсового проекта выбраны сельскохозяйственные машины и составлены агрегаты для комплексной механизации работ по возделыванию ячменя, составлен план механизированных работ, определено оптимальное количество тракторов и сельскохозяйственных машин в подразделении, определено необходимое количество топлива и смазочных материалов.
В экономической части проекта определены прямые эксплуатационные затраты на один час и на один гектар выполненной агрегатом работы.
СОДЕРЖАНИЕ:
Введение 5
1. Разработка операционной технологии технологической операции 7
1.1 Условия работы и исходные данные 7
1.2 Агротехнические требования к операции 8
1.3 Обоснование скоростного режима работы агрегата 8
1.4 Выбор способа движения агрегата и подготовка поля к работе 13
1.5 Расчет эксплуатационных показателей работы МТА 17
1.6 Контроль качества выполнения операции 21
1.7 Охрана труда и окружающей среды 21
2.Планирование работы и определение состава МТП 23
2.1 Составление плана механизированных работ 23
2.2 Построение графиков загрузки тракторов 26
2.3 Определение потребности в тракторах и сельскохозяйственных машинах для бригады 27
2.4 Расчет потребности в топливе и смазочных материалах 29
2.5 Расчет показателей использования тракторов 29
3.Экономическая часть 31
3.1 Определение себестоимости 1га выполненной работы 31
3.1.1 Расчет амортизационных отчислений по агрегату 31
3.1.2 Расчет затрат на текущий ремонт и техническоe обслуживание 33
3.1.3 Расчет затрат на топливо и смазочные материалы 33
3.1.4 Расчет затрат на заработную плату персоналу обслуживающему МТА 34
4.Литература 36
Дата добавления: 16.05.2020
|
1470. Курсовой проект - Проектирование железобетонных конструкций каркаса одноэтажного здания | AutoCad
Длина здания 108 м.
Пролет 18 м.
Количество пролетов – 3.
Шаг колонн 12 м.
Количество шагов колонн – 9.
Высота до головки кранового рельса 9,6 м.
Грузоподъемность крана 20 т.
Несущая стропильная конструкция балка с параллельными поясами.
Сопротивление грунта основания 0,6 МПа.
Район строительства г. Несвиж.
Содержание:
Введение 3
1 Компоновка здания и расчет поперечника рамы 4
1.1 Исходные данные к проекту 4
1.2 Компоновка конструктивной схемы здания 4
2 Расчёт поперечной рамы 8
2.1 Нагрузки действующие на раму 8
2.1.1 Постоянные нагрузки 9
2.1.2 Переменные нагрузки 11
3 Расчет сквозной колонны 17
3.1 Исходные данные для проектирования сквозной колонны 17
3.2 Составление расчетных сочетаний нагрузок 17
3.3 Подбор сечения арматуры надкрановой части колонны 21
3.4 Подбор сечения арматуры подкрановой части колонны 29
3.5 Расчёт консоли колонны 35
4 Расчёт и конструирование фундамента под крайнюю колонну 39
4.1 Исходные данные для проектирования 39
4.2 Конструктивное решение 39
4.3 Определение усилий 40
4.4 Определение размеров подошвы фундамента 41
4.5 Расчёт плитной части фундамента 43
4.6 Расчет площади сечения арматуры в направлении большей стороны плиты 44
4.7 Расчет площади сечения арматуры в направлении меньшей стороны плиты 45
4.8 Расчет плитной части фундамента на продавливание 47
4.9 Расчёт подколонника 47
5 Расчёт и конструирование стропильной конструкции 50
5.1 Определение расчётного пролёта балки 51
5.2 Определение нагрузок 51
5.3 Расчётные сечения балки и усилия, возникающие в них 53
5.4 Расчёт прочности нормальных сечений балки в стадии эксплуатации 54
5.4.1 Определение положения расчётного нормального сечения балки 54
5.4.2 Предварительный подбор продольной арматуры напрягаемой арматуры 54
5.4.3 Назначение величины предварительного напряжения в напрягаемой арматуре 56
5.4.4 Определение площади напрягаемой арматуры 56
5.5 Определение потерь усилия предварительного напряжения 60
5.7 Расчёт прочности наклонных сечений 66
5.9 Проверка ширины раскрытия трещин 70
5.10 Расчёт по образованию трещин в стадии изготовления 73
5.10.1 Расчёт по образованию трещин с средней части пролёта балки 73
5.10.2 Расчёт по образованию трещин в месте установки монтажной петли 73
5.11 Расчёт деформаций балки 74
Список использованных источников 77
Дата добавления: 17.05.2020
|
© Rundex 1.2 |
| |
